1000型破碎清洗线是针对PP/PE废旧薄膜、编织袋、塑料杂料、包装废料研发的大产量一体化再生清洗设备，这款全自动破碎清洗线集自动上料、重型破碎、双级高速摩擦清洗、沉浮分选、螺旋提料、卧式脱水、风选除杂于一体，完美解决传统清洗线破碎不彻底、油污残留重、轻重料混杂、脱水不干、杂质多等行业痛点，时产稳定、自动化程度高，是大中型塑料回收厂规模化净水洗料的核心主力设备。
破碎清洗线
区别于中小型简易清洗设备，整套破碎清洗线采用重载破碎+双级强化摩擦清洗+精准沉浮分选工艺，25mm加厚钢板粉碎主机、双22KW大功率摩擦机组、8米加长沉浮漂洗池，硬件配置扎实耐用，去污能力、分选精度、脱水效果远超普通机型。全线搭载国标星三角启动电控系统，运行稳定、能耗可控、故障率低，可24小时连续重载量产，清洗后的塑料片料洁净干燥、杂质少、品相统一，可直接用于造粒、深加工，大幅提升再生塑料附加值。
本设备适配各类工农业废旧塑料回收加工，涵盖编织袋、大棚膜、包装薄膜、塑料管材、工业边角杂料等，通用性极强，投产性价比高，适配规模化、标准化塑料再生生产线落地使用。
一、全套设备详细参数、配件用途及核心价值
1、输送带（1.5KW电机、橡胶皮带、6000*1000*2000mm规格）：生产线第一道自动上料单元，1.5KW节能电机匀速驱动，加厚防滑橡胶皮带耐磨抗造、不跑偏、不打滑。6米超长机身、1米宽幅输送设计，上料量大、覆盖范围广，可承接成捆、成堆废旧塑料物料，自动匀速送料，彻底替代人工上料，大幅提升上料效率，保障后端破碎工序连续供料、无间断生产。
2、破碎清洗线配重型粉碎机（75KW电机、回转直径800mm、配重轮直径800mm、6转刀4定刀、25mm主体钢板）：核心重载破碎设备，整机采用25mm加厚钢板一体焊接成型，机身坚固抗震、抗冲击、不易变形，适配大块、成捆厚料重载破碎。800mm大回转直径搭配同尺寸配重轮，运转惯性足、破碎力度均匀、设备震动小；6片旋转刀+4片固定刀科学配比，剪切覆盖面全、细碎效率高，可快速将大块塑料、厚壁废料、成捆薄膜均匀粉碎成标准片料。75KW大功率国标电机动力充沛、负载能力强，可长期24小时连续重载作业，为后续清洗分选提供规格统一的基础物料。
3、一级摩擦机（22KW电机、219mm主轴、加厚摩擦叶片）：初级去污核心设备，219mm加粗实心主轴刚性十足、不易弯曲变形，搭配加厚耐磨摩擦叶片，高速旋转带动物料强力翻滚摩擦。22KW大扭矩电机提供充足动力，可快速剥离塑料表面浮尘、轻微油污、老化杂质，完成初步去污净化，提前清理大部分浅层污渍，减轻后端深度清洗压力。
4、二级摩擦机（22KW电机、219mm主轴、加厚摩擦叶片）：深度精洗强化设备，与一级摩擦机形成双级联动清洗体系，同款加粗主轴、加厚耐磨叶片、22KW稳定动力。通过二次高强度摩擦揉搓，深度剥离塑料缝隙内顽固油污、胶质残留、粘连泥沙，解决普通单机摩擦清洗不干净、污渍残留问题，大幅提升片料洁净度，保障后续成品品相达标。
5、8米大型漂洗池（3KW拨齿电机、8*1.5*2.2米池体、325型7米沉底推料螺旋、325型U型出料螺旋、5.5KW电机×2）：核心沉浮分选设备，8米加长池体、大容积储水设计，水洗路径长、分选空间充足，可实现塑料轻重料精准分离。3KW拨齿电机带动拨齿匀速运转，推动物料有序流动、防止物料堆积；配备两套325型螺旋输送机构，7米沉底料推料螺旋专门输送石子、金属、重质杂质等沉底废料，325型U型螺旋负责洁净漂浮料出料，两台5.5KW电机独立驱动、分工明确，分选精准、出料顺畅，彻底分离杂质与合格塑料物料。
6、漂浮料提料机（4KW电机、219mm回转直径、加厚螺旋叶片、420*1500mm规格）：洁净物料专属输送设备，219mm标准回转直径搭配加厚耐磨螺旋叶片，输送量大、不卡料、不粘料、耐磨损。4KW稳定节能电机匀速驱动，可将漂洗池内分选完成的洁净漂浮塑料料自动匀速提升输送至脱水工序，全程密闭输送无物料损耗、无二次污染，保障工序连贯衔接。
7、破碎清洗线配卧式甩干机（22KW电机、630mm回转直径、加厚螺旋叶片、不锈钢筛网、3000*1000*2600mm规格）：终端深度脱水设备，630mm大直径回转腔体，搭配加厚螺旋输送叶片与精密不锈钢筛网，防锈耐腐蚀、透水不透料、脱水无残留。22KW大功率电机提供充足离心动力，高速离心甩干可将清洗后物料表面水分快速剥离，物料含水率降至标准范围，彻底解决物料含水、粘连、发霉问题，为后续造粒深加工提供干燥洁净原料。
8、空分机（7.5KW电机）：风选除杂精修设备，依托风力分选原理，7.5KW电机稳定送风，可精准筛选分离塑料片料中混杂的碎纸屑、薄膜碎屑、轻质灰尘、纤维杂质，进一步提纯物料，提升成品纯净度，让清洗后的塑料片料无杂、洁净、品相统一。
9、国标配电箱（星三角启动）：全线智能控制核心，采用国标纯铜电器元件，防护等级高、运行稳定、抗干扰、不易故障。搭载星三角启动模式，有效降低设备启动电流、减轻电路负载、保护电机与核心配件，支持全线设备联动启停、智能调速、过载缺相多重安全保护，操作简单、安全耐用、运维便捷。
二、破碎清洗线产品核心特点
- 重载高产稳定：25mm加厚钢板粉碎主机、75KW大功率动力，双级摩擦清洗加持，破碎清洗能力强，适配大批量连续量产，产能远超中小型清洗设备。
- 双级深度去污：双22KW高速摩擦机组联动作业，层层剥离顽固油污、泥沙杂质，去污彻底，解决普通设备清洗残留痛点，成品洁净度更高。
- 精准沉浮分选：8米加长漂洗池+双螺旋分选结构，轻重料分离彻底，沉底杂质自动排出，有效杜绝杂质混入成品，提升物料纯度。
- 全自动闭环作业：从自动上料、破碎、摩擦清洗、分选、提料、脱水、风选除杂全程自动化联动，人工干预少、生产效率高、物料零浪费。
- 耐磨耐用低故障：全套加厚叶片、加粗主轴、不锈钢筛网、国标电控配置，核心配件抗磨损、抗冲击、耐腐蚀，适配复杂杂料长期生产，运维成本极低。
- 节能安全稳产：星三角启动降低能耗与电路损耗，设备运行噪音低、震动小、负载稳定，24小时连续作业无压力。
三、破碎清洗线设备工作流程
废旧塑料物料经由1.5KW全自动输送带匀速上料 → 75KW重型粉碎机重载均匀破碎成标准片料 → 物料依次进入一级、二级22KW高速摩擦机，完成双层深度去污除杂 → 送入8米加长沉浮漂洗池，通过拨齿搅动实现轻重料分离，沉底杂质由双325型螺旋自动排出 → 洁净漂浮料由4KW漂浮料提料机输送出料 → 进入22KW卧式甩干机高速离心深度脱水干燥 → 7.5KW空分机风选去除轻质粉尘、碎屑杂质 → 产出高洁净、干燥无杂的优质塑料片料，全程闭环自动化作业，工序连贯、分选精准、去污彻底。
四、应用领域
1000型破碎清洗线广泛应用于各类废旧塑料再生回收领域，可专业处理PP/PE大棚膜、包装薄膜、废旧编织袋、塑料管材、工业塑料边角料、杂色塑料等物料。清洗提纯后的高洁净塑料片料，可直接用于塑料造粒、注塑加工、管材生产、塑胶改性、包装制品再生产等场景，适配大中型环保再生厂、塑料回收加工企业规模化投产使用。
五、常见问题FAQ
Q1：1000型破碎清洗线能清洗带重油污、泥沙的废旧编织袋、薄膜吗？
A：完全可以彻底清洗干净。这款1000型破碎清洗线搭载双级22KW高速摩擦清洗机组，加厚叶片高强度揉搓摩擦，可深度剥离塑料表面顽固油污、胶质、深层泥沙；搭配8米加长沉浮漂洗池精准分选，多重净化叠加，专门针对重污塑料杂料设计，清洗去污效果远超普通单机清洗设备。
Q2：设备清洗后的物料含水率高吗，能否直接上机造粒？
A：含水率极低，可直接用于造粒深加工。设备配备22KW大功率卧式甩干机，大直径离心腔体+不锈钢精密筛网，脱水力度强、脱水均匀，搭配后端空分机风干除潮，物料干燥度完全达标，无需二次晾晒，直接对接造粒生产线量产。
破碎清洗线
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