升级款TL双轴撕碎机大扭矩低耗多功能工业双轴撕碎机设备

Name: 饮料瓶粉碎机
Address: 地址：中国 滕隆塑料机械厂, 临沂市, 山东省, 276000, CN
Telephone: 15092868822
Price range: ¥¥¥

发布于 2026-08-13 | 更新于 2026-09-01

多功能低耗TL双轴撕碎机是升级款工业固废撕碎设备，这款双轴撕碎机基于成熟单轴撕碎结构优化升级，采用双轴合一创新设计，完美解决传统单轴设备产能不足、大块物料难破碎、运维成本高的行业痛点，广泛适配各类塑料及工业废料撕碎加工。

双轴撕碎机

在塑料再生与固废处理行业，普通单轴撕碎机扭矩有限、破碎力度薄弱，面对大块厚壁塑料、整捆编织袋、硬质工业废料等物料，极易出现卡机、撕碎不彻底、产能偏低等问题，无法满足规模化量产需求。而TL系列双轴撕碎机依托双辊协同撕碎原理，大幅提升破碎冲击力与剪切力，不仅产能远超同规格单轴设备，还能轻松处理各类难破碎物料。同时设备整体结构紧凑、占地面积小、运维便捷、能耗更低，兼顾高产、耐用、省钱、省空间多重优势，是工业固废预处理的高端主力设备。该设备通用性极强，可稳定处理塑料薄膜、编织袋、废纸、木料、工业废料、尼龙、ABS、PC塑料外壳、各类塑料管材等多品类物料，一机覆盖多元化回收场景。

双轴撕碎机整机采用特种钢材搭配专属焊接工艺打造，机身一体成型、结构稳固、抗冲击性极强，长期高负荷作业不易变形、开裂。核心转子、刀组、减速机、动力系统均经过精细化优化，各配件联动匹配度高、运行稳定，下面为大家详细拆解核心配件的用途与实际使用价值。

1、双转子V型刀组系统（核心撕碎部件）：作为双轴撕碎机的核心工作结构，设备搭载双同步运转转子，采用独家V型刀组排布设计，区别于普通直刀结构，咬合角度更精准、剪切撕扯力度更均匀。全系机型配备差异化动刀、定刀组合，从TL800的64把动刀、4把定刀，到TL1600的112把动刀、8把定刀，刀量排布密集合理，可对大块、厚实、蓬松物料形成全方位咬合破碎，彻底解决单轴设备撕碎死角多、出料不均、大块残留等问题，撕碎效率与物料均匀度大幅升级。

2、硬齿面减速机驱动总成（动力传动核心）：设备采用双主轴独立硬齿面减速机驱动，相比普通减速机，传动扭矩更大、动力输出更强劲，可轻松承载大块硬质物料的破碎阻力，杜绝闷机、卡机、动力不足等问题。同时传动损耗极低，动力利用率高，有效降低整机运行能耗，实现大扭矩、低能耗的运行效果，适配24小时不间断高负荷量产工况。

3、高强度一体焊接机身：双轴撕碎机机身采用工业特种钢材，通过多层精密焊接、去应力工艺处理，整机牢固耐用、刚性十足。面对高频次、大冲击力的撕碎作业，机身无抖动、无变形、稳定性拉满，相比普通拼接机身设备，使用寿命大幅延长，故障率极低，从硬件层面保障设备长期稳产。

4、精准筛分筛网组件：设备标配孔径＞30mm定制筛网，筛分标准统一，可精准控制出料粒径，确保撕碎后的物料大小均匀、规格统一。达标物料快速落料出料，超大物料滞留腔内二次破碎，彻底规避大块物料残留，为后续清洗、造粒、深加工工序提供标准化物料支撑。

5、双电机+独立液压站动力系统：采用双主电机对称动力配置，动力充沛、输出均衡，根据机型规格匹配37×2kW至90×2kW大功率电机，满足不同产能需求。搭配1.5kW独立液压站，辅助稳速、防卡反转、自动进料，进一步提升设备运行稳定性，减少故障停机概率，降低人工干预成本。

产品核心特点

1、双轴撕碎机产能高效升级：双轴双辊协同撕碎设计，破碎力度翻倍，处理产能远超同规格单轴设备，完美适配大块难处理物料；2、节能低耗：硬齿面大扭矩减速机，动力损耗小，以低能耗实现高产能，长期量产省电省钱；3、结构紧凑省空间：整机布局合理、占地面积小，无需大面积厂房，适配中小型工厂及规模化产业园；4、坚固耐用故障率低：特种钢材一体焊接机身，抗冲击、抗形变，核心配件耐磨耐用，运维成本极低；5、通用性超强：软硬物料、混杂废料均可撕碎，覆盖塑料、木料、纸品、工业废料等多品类物料。

双轴撕碎机全系完整技术参数

TL800：转子直径Φ420mm，转子有效宽度800mm，主轴转速38r/min，定刀4把，动刀64把，主电机功率37×2kW，液压站功率1.5kW，筛网孔径＞30mm，设备外形尺寸3000×1750×2700mm，整机重量5000kg；

TL1000：转子直径Φ420mm，转子有效宽度1000mm，主轴转速38r/min，定刀6把，动刀80把，主电机功率55×2kW，液压站功率1.5kW，筛网孔径＞30mm，设备外形尺寸3200×1750×2700mm，整机重量7000kg；

TL1200：转子直径Φ420mm，转子有效宽度1200mm，主轴转速38r/min，定刀8把，动刀96把，主电机功率75×2kW，液压站功率1.5kW，筛网孔径＞30mm，设备外形尺寸3500×1750×2700mm，整机重量9500kg；

TL1600：转子直径Φ420mm，转子有效宽度1600mm，主轴转速38r/min，定刀8把，动刀112把，主电机功率90×2kW，液压站功率1.5kW，筛网孔径＞30mm，设备外形尺寸5000×1900×2700mm，整机重量15000kg。

标准工作流程

通过输送带或人工将各类废旧物料均匀送入双轴撕碎机进料口 → 物料进入撕碎腔体，双转子同步运转，V型刀组相互咬合、剪切、撕扯物料 → 大块、蓬松、硬质物料被快速破碎分解 → 粒径达标物料透过底部30mm筛网自动落下出料 → 未达标大块物料滞留腔内持续二次撕碎 → 完成标准化物料预处理，输送至下一生产工序。

应用领域

双轴撕碎机广泛应用于塑料再生加工厂、固废环保处理中心、工业废料回收企业、资源再生产业园、废品回收站等场景。可高效处理塑料薄膜、PP/PE编织袋、废旧纸箱、木料、各类工业混合废料、尼龙材料、ABS/PC塑料外壳、厚壁塑料管材等物料，是固废减量化、塑料资源再生、物料预处理的核心标配设备。

FAQ常见问题

Q1：双轴撕碎机对比单轴撕碎机，核心优势是什么？

A：双轴撕碎机最大优势是扭矩大、破碎力度强、产能更高。单轴设备仅靠单刀辊破碎，面对大块硬质物料容易卡机、破碎不彻底；而双轴双辊协同作业，双向咬合撕扯，可轻松处理各类难破碎物料，出料更均匀、产能提升40%以上，且能耗更低、运行更稳定，长期运维成本远低于单轴设备。

Q2：这款设备可以处理软硬混杂的工业废料吗？会不会堵机？

A：完全可以，且不易堵机。设备大扭矩减速机搭配V型刀组结构，适配性极强，既能撕碎薄膜、编织袋等软质蓬松物料，也能破碎塑料外壳、管材等硬质物料，混杂废料无需提前精细分拣即可直接加工，自带防卡反转功能，彻底杜绝堵机闷机问题。