腾隆 1000kg/h PET 瓶回收生产线 | 中规模项目通用型清洗设备

一、产品概述

随着全球塑料循环利用产业向规模化、标准化升级，中规模PET回收项目凭借“产能稳定、盈利可观”的优势，成为再生化纤行业的主流选择。腾隆1000kg/h PET 瓶回收生产线，精准定位中规模回收需求，分为经济型与经典型两种配置，专为中规模回收项目量身打造，兼顾产能、质量与成本，是再生化纤企业的主力生产设备。该生产线依托腾隆机械多年设备研发经验，结合东南亚、中东、南美、东欧等中规模回收市场的原料特性与产业需求，优化升级工艺配置，既能满足常规化纤级瓶片生产需求，又可通过模块化定制适配中高端生产场景，成为中规模PET回收项目的高效之选，助力企业提升核心竞争力。

PET 瓶回收生产线

二、核心优势与工作原理

腾隆1000kg/h PET 瓶回收生产线 凭借三大核心优势，精准破解中规模回收项目“产能不足、质量不稳、配置灵活度低”的痛点，其工作原理围绕“自动化控制、分级清洗、模块化适配”展开，实现高效、稳定、灵活生产。

核心优势一：PLC全自动控制，提质省人工。生产线采用PLC全自动控制系统，全程自动化操作，减少人工操作误差，保证瓶片质量稳定一致，同时大幅降低人工依赖，仅需5-6人即可完成全流程生产，适配中规模项目“高效省工”的核心诉求，相较于传统生产线，人工成本降低30%以上。

核心优势二：分级清洗配置，适配多元需求。经济型配置保留核心清洗工序，可稳定生产合格化纤级瓶片，满足常规再生化纤需求；经典型强化清洗工艺，增加热洗+多级摩擦洗工序，能彻底去除PET瓶表面的顽固污渍、油污及杂质，瓶片洁净度更高，可适配中高端化纤料生产，拓宽产品应用场景。

核心优势三：模块化定制，灵活适配场景。可根据原料洁净度，选配光分选、金属探测等设备，针对性解决不同地区原料杂质含量不同的问题，灵活适配东南亚、中东等不同市场的原料特性，无需整体更换设备，降低企业升级成本，提升生产线的适配性与实用性。

三、主要技术参数

腾隆1000kg/h PET 瓶回收生产线 两种配置参数贴合中规模生产需求，适配目标市场的电力、水资源条件，具体参数如下：

四、设备组成与应用场景

腾隆1000kg/h PET 瓶回收生产线 结构合理、配置完善，全套设备协同运转，实现从原料输入到成品打包的全流程自动化生产，同时适配多类中规模回收场景。设备主要组成包括：瓶砖输送系统、拆包脱标设备、清洗系统（经济型为基础清洗，经典型为强化多级清洗）、分选设备（可选配光分选、金属探测）、粉碎设备、脱水干燥系统、标签分离除尘设备及瓶片打包设备，各部件品质可靠、维护便捷，确保生产线连续稳定运行。

应用场景主要覆盖东南亚、中东、南美、东欧等中规模回收市场，适配各类中规模PET回收项目，尤其适合再生化纤企业、大型PET瓶回收加工厂，可用于PET瓶、PET包装等废料的回收加工，生产的化纤级瓶片可广泛应用于短纤、长纤、打包带、塑料容器等产品的生产，精准对接下游产业需求。

PET 瓶回收生产线

五、腾隆设备价值

在中规模PET回收产业提质增效的背景下，腾隆1000kg/h PET 瓶回收生产线 凭借“高效、灵活、高性价比”的核心价值，成为中规模回收项目的优选装备。该生产线既解决了传统设备产能不足、质量不稳的痛点，又通过双配置选择、模块化定制，降低企业投入与升级成本，兼顾经济性与实用性。

作为腾隆机械的核心产品，该PET 瓶回收生产线 深度贴合中规模回收市场需求，无论是追求成本控制的经济型项目，还是注重产品品质的中高端项目，都能精准匹配。腾隆机械依托专业的研发与售后团队，为全球中规模回收企业提供一站式服务，助力企业降低运营成本、提升生产效率，推动PET回收产业规模化、标准化发展，实现环保与经济效益的双重提升。