面向大型固废处置、再生资源拆解高端工况研发，腾隆TL四轴撕碎机，为TL系列顶配重型撕碎主机，搭载四轴差异化转速行星传动专属结构，采用15kW–44kW双电机梯度动力配置，定向适配汽车拆解、危废处置、电子垃圾、大件塑料金属混杂难处理物料。设备具备低速大扭矩、智能防堵电控、重载加厚刀组三大核心性能，相比传统双轴撕碎机抗缠绕、撕碎力更强、运维成本更低，适配厂区24小时重载量产，是大型再生产业园、危废处置中心标配工业重型四轴剪切撕碎设备。
四轴撕碎机
一、梯度机型详细参数，匹配撕碎产能与物料体量
四轴撕碎机全系按物料硬度、撕碎体量、日处理吨位分级打造，刀体厚度、转子直径、机身承重逐级升级，适配从小型汽修厂到万吨级固废产业园全场景，全系双电机独立驱动，机型完整参数如下：
| 设备型号 | 双电机总功率 | 粉碎腔体尺寸 | 转子/刀体规格 | 整机自重 | 适配日撕碎产能 | 适配使用场景 |
| TL8040/TL8060 | 15–22kW入门款 | 800mm标准腔宽 | 18.5mm标准刀体 | 1600–1800kg | 5吨以内/日 | 中小型再生厂、小型汽修拆解厂 |
| TL8080 | 30kW标准主力款 | 800×800mm加长腔体 | 42片排布刀组、22mm加厚刀体 | 2800kg | 5–15吨/日 | 主流再生资源厂，混合杂料通用撕碎 |
| TL9080/TL90100 | 37kW中大型重载款 | 900×800/1000mm加宽腔 | 284mm大直径转子、25mm加厚刀体 | 3500–4200kg重型机身 | 15–25吨/日 | 家电整机撕碎、中型汽车拆解、医疗固废中心 |
| TL100120 | 44kW旗舰顶配款 | 1000×1200mm超大腔体 | 320mm加粗转子、40mm超厚抗冲击刀体 | 6000kg超厚重载机身 | 25吨以上/日整车撕碎 | 万吨级固废产业园、整车报废汽车专线粗碎 |
二、四轴行星传动核心优势，完胜传统双轴撕碎机
1、四轴交错差速撕扯，杜绝缠料堵腔
四轴撕碎机彻底解决双轴撕碎机致命痛点：四根主轴搭载独立行星齿轮箱，差异化快慢转速联动，形成双向交错拉扯剪切力，车内线束、编织薄膜、长条塑料、细金属丝可瞬时切断分离，几乎无缠绕、卡料、堵腔故障；大块厚壁物料四面受力咬合破碎，撕碎效率、连续开机率远超同功率双轴撕碎设备。
2、低速大扭矩作业，低噪抗震更环保
全系恒定16–25rpm超低转速输出峰值剪切扭矩，依靠物理剪切撕碎物料，而非高速撞击破碎，整机震动幅度极小、作业噪音更低；机身采用加厚锰钢一体焊接，搭配一体式重型避震底座，24小时满载撕碎机身无晃动、无变形，适配厂区封闭式降噪作业，轻松达标固废厂区环保噪音标准。
3、高合金加厚刀组，可修复复用耗材可控
四轴撕碎机原厂定制重载高强度合金钢刀体，刀片厚度随机型梯度升级18.5mm–40mm，硬度高、抗冲击、耐腐蚀、抗崩口，适配金属、玻璃、硬质塑胶混杂破碎；刀片磨损钝化后可直接堆焊修复、反复复用，无需整组更换刀轴，长期重载工况下刀片采购、运维耗材成本大幅可控。
三、西门子PLC全自动电控，工业三级安全防护体系
智能过载自动反转排堵
四轴撕碎机搭载原装西门子PLC可编程控制系统，内置高精度电流检测模块，遇到厚钢板、硬物、超大件卡死刀轴时，系统毫秒级识别过载，自动主轴反转排料，物料疏通后自动复位正转生产，全程无需人工拆机、撬料，不打断整条拆解生产线作业节拍。
三级工业安全锁护合规量产
四轴撕碎机搭载电机过载断电保护、检修门开盖连锁断电、机身外置紧急急停按钮三重防护；原厂控制柜自带故障代码自检功能，运维人员可快速定位电气、传动故障，检修高效便捷；全套国际一线电气元器件，适配潮湿、粉尘、电压波动厂区恶劣工况，24小时连续运行故障率极低，完全符合固废处置安全生产规范。
四轴撕碎机
四、广谱适配撕碎物料+落地回收场景
全品类适配撕碎物料
塑胶类：中空化工桶、汽车塑料内饰、大型塑料框架、PP/PE厚壁件、打包缠绕薄膜、注塑超大不良大件；
金属类：薄铁皮、铝铜边角料、报废整车车身、汽车底盘大梁、家电金属骨架、五金废构件；
固废危废类：医疗废弃物料、电子线路板、光盘、工业纸卷、加厚纸板、混杂玻璃废料。
四轴撕碎机适配落地场景
报废汽车拆解厂、大型家电再生产业园、医疗危废定点处置中心、电子垃圾回收分拣基地、工业包装废料集中处理产业园；可单机做主线粗碎主机，也可多机组联动组网，搭配皮带输送、磁选风选设备，搭建全自动分选回收生产线。
联系方式：微信\手机: +86 15092868822 ｜ Email: tenglongsuji@outlook.com
