塑料再生行业工况日趋复杂,软硬混合废料、高温易熔塑胶、大批量边角料常态化加工,普通塑料粉碎机存在刀具易损、高温粘料、拆装繁琐、噪音超标、防护缺失五大痛点。腾隆TL系列强力粉碎机针对性优化整机结构,双刀具可选、水冷温控、静音密封、多重安全防护全覆盖,兼顾标准款、TL50自动款、TL70全自动顶配三大机型,是适配注塑、造粒全场景的高耐用塑料破碎回收设备,合规适配海内外厂区环保、安监生产标准。
一、双刀具选型,全品类塑料粉碎适配
TL 强力粉碎机搭载专属爪刀、片刀两种转子设计,一机切换适配各类软质、硬质塑胶原料。厚壁硬塑件、大块浇口料、ABS家电厚壳适配爪刀强力冲击破碎,破碎效率高、啃料能力强;薄膜、薄件、软胶边角料选用片刀精细化切削,出料颗粒均匀、粉尘极少,全覆盖PP、PE、ABS、PET、EPS等绝大多数工业常用塑料材质。
全系刀具采用可伸缩调节结构,原厂配置进口 SKD11 合金钢材质,经过深度淬火工艺强化硬度与韧性。刀片用钝后可多次打磨修刃重复使用,无需频繁整组更换,大幅降低刀具耗材更换成本,整机刀具使用寿命远超市面普通碳钢刀片粉碎机。
二、人性化拆装维护设计,省时省力降停机成本
设备贴合工厂一线实操需求,全方位优化运维结构:落料斗、粉碎室筛网板拆装、更换步骤极简,无需专业工装、复杂工具,厂区普通操作工单人即可快速完成筛网更换、腔体清料作业,大幅缩减停机维保时长,不耽误主线破碎产能。
机型分规格差异化配置支撑结构:小型标准TL机型标配万向脚轮,车间内移位、换工位灵活便捷,适配多区域废料轮换加工;大型工业自动化款搭配可调避震脚座,高速粉碎作业机身稳固无晃动,整机运行平衡度优异,长期重载作业稳定性更强。
三、水冷温控系统,杜绝熔料结块堵机难题
TL50、TL70大规格自动化机型,标配独立封闭式冷却水循环系统,循环水流持续带走粉碎腔体高速切削摩擦产生的高热量,从根源避免PE、PP软质塑胶受热软化、熔融结块粘连刀组与腔体。即便夏季高温环境、厂区24小时满负荷连续量产,依旧出料顺畅不堵机,稳定粉碎产能,保障粉碎颗粒品相统一,适配全年不间断再生加工工况。
四、重型机身与静音密封工艺,环评无忧
整机一体加厚钢制机身,焊接加固成型刚性极强,长期高负荷粉碎坚硬塑胶、大块疙瘩料,不会出现机身形变、焊缝开裂问题,机械性能长期稳定,不受硬质物料磨损冲击影响。
内部搭载重荷型轴承+双层密封油封组件,隔绝腔体润滑油脂外泄,粉碎原料全程无油污污染,回用塑料颗粒纯净度高;机身内置专用防音隔板,搭配双层减震结构,封闭式密闭机身大幅削弱作业噪音,轻松通过国内及欧盟车间环保噪音检测标准。
五、多层安全防护体系,全流程安全生产保障
- 主电机搭载智能超负荷过载保护,物料堵料、负载超标自动断电停机,防止电机过载烧毁;
- 电源联动连锁保护系统,开盖检修、清料时整机动力强制切断,杜绝带电检修;
- 独立刀具清洁安全锁装置,人工清理刀腔、打磨刀片时,锁定设备启停权限,彻底规避误启动风险;
- 整机电气配件甄选国际一线品牌,电控回路稳定耐用,电路故障发生率极低。
六、梯度机型划分,自动化层级可选
全系分为标准手动款、半自动、全自动三大层级,适配不同自动化投产需求:
- 标准TL小型机型:手动启闭料斗,万向脚轮移动,适配小作坊、小型注塑厂零散边角料粉碎;
- TL50 半自动系列:升级自动式料斗启闭功能,自动化上料开合,大幅减少人工手动开合料斗工序;
- TL70 顶配全自动系列:双自动配置,同时搭载自动料斗启闭 + 自动筛网启闭,可对接流水线全自动闭环作业,适配万吨级规模化大型塑料再生工厂。
七、全系机型详细技术参数
| 设备型号 | 配套功率 | 标配刀型 | 整机重量 | 核心配置 | 常规时产 |
| TL300标准款 | 7.5kw | 爪刀/片刀可选 | 320kg | 万向脚轮+隔音机身+SKD11刀 | 250-350kg/h |
| TL400标准款 | 15kw | 爪刀/片刀可选 | 680kg | 避震脚座+密封轴承+安全联锁 | 450-600kg/h |
| TL50半自动款 | 22kw | 爪刀/片刀可选 | 1150kg | 自动料斗+水冷系统+可调脚座 | 750-900kg/h |
| TL70全自动款 | 30kw | 重载爪刀标配 | 2100kg | 双自动启闭+重载水冷+全防护电控 | 1100-1300kg/h |
适用场景
TL 强力粉碎机广泛适配注塑加工厂、塑料造粒厂、包装回收企业、家电外壳再生、日用品塑胶生产、玩具厂等场景,可单机独立粉碎作业,也能搭配清洗机、团粒机、造粒机组组成整套塑料回收再生流水线,从小型加工厂到万吨级再生基地,均可匹配对应规格机型投产。



