卧式搅拌机螺旋加料加热烘干一体式塑料混料设备

Name: 饮料瓶粉碎机
Address: 地址：中国 滕隆塑料机械厂, 临沂市, 山东省, 276000, CN
Telephone: 15092868822
Price range: ¥¥¥

发布于 2026-08-02

卧式搅拌机是集螺旋自动上料、均匀搅拌、高温加热烘干于一体的多功能工业混料设备，主打塑料颗粒、粉体、新旧混合料的混合、烘干、调色预处理，凭借耐高温、运行稳定、配置高端、支持非标定制的优势，成为塑料造粒、注塑、改性塑胶生产线的核心配套辅机，彻底解决传统混料设备搅拌不均、烘干低效、控温不准的行业痛点。

卧式搅拌机

在现代化塑胶加工生产中，物料含水率过高、新旧料混合分层、色母分散不均，是导致成品起泡、开裂、色差、性能不达标的主要原因。传统普通搅拌机仅具备简单混料功能，无烘干控温能力，无法适配潮湿原料、改性塑料、高精度塑胶产品的生产需求，且转速固定、配置简陋，长期量产易出现故障、混料效率低下。而这款螺旋加料卧式搅拌机系列搭载进口电控系统、高端减速传动结构、高温加热系统，最高加热温度可达300℃，搅拌转速8-35转可调，同时支持A3铁与不锈钢双材质机身定制，全系列覆盖200KG-2000KG梯度产能，可全方位满足大中小塑胶工厂的搅拌、烘干一体化生产需求，是市面上通用性、稳定性、定制性兼备的加热烘干卧式搅拌机。

一、核心配件结构用途与产品核心价值

1、螺旋自动加料系统：作为设备自动化核心部件，可实现物料自动上料、连续供料，无需人工手动投料，大幅节省人工成本，避免人工投料粉尘飞扬、物料洒落浪费问题。适配颗粒、粉体等各类塑胶物料输送，供料均匀稳定，可完美匹配搅拌节奏，保障批量混料生产的连续性，适配流水线自动化作业。

2、双层U型搅拌桶体（A3铁/不锈钢双材质可选）：桶体为设备核心搅拌与加热载体，双层夹层结构设计，支持导热油均匀受热，升温快速、受热无死角、保温效果优异，为高温烘干作业提供稳定温控基础。A3铁材质性价比高、抗冲击耐磨，适合普通再生塑料、深色物料加工；不锈钢材质耐腐蚀、易清洗、无物料残留、不串色，适配高精度、浅色、食品级塑胶原料生产，两种材质可按需定制，适配全场景生产工况。

3、进口台湾电控系统：设备搭载原装台湾进口电器组件，包含温控模块、转速调节模块、启停控制系统、过载保护系统。电控组件灵敏度高、稳定性强、耐高温、不易损坏，可精准把控烘干温度、搅拌转速、作业时长，温控误差极小，彻底杜绝温度过高烤焦物料、温度过低烘干不彻底的问题，同时具备过载断电保护功能，有效保护设备核心部件，降低故障概率。

4、进口齿轮箱/减速马达传动系统：标配进口名厂齿轮箱与减速马达，传动扭矩充足、动力输出平稳、承载力强，可应对大批量、高负荷物料搅拌作业。运行噪音低、震动小、不易打滑、磨损率低，长期连续量产无卡顿、无故障，相比普通传动结构，使用寿命提升数倍，大幅降低设备运维与更换成本。

5、卧式搅拌机可调速螺旋搅拌桨叶：采用专用卧式螺旋桨叶结构，搅拌覆盖范围广、物料翻转均匀，可实现物料轴向、径向双向循环混合，彻底解决物料分层、沉淀、混料不均问题。搅拌转速8-35转每分钟可自由调节，可根据物料特性、工艺要求定制专属转速，适配软料、硬料、粉体、颗粒料等不同物料的搅拌需求。

6、高温电热加热系统：搭载大功率电热组件，搭配双层桶体导热结构，最高加热温度可达300℃，升温速度快、全域受热均匀，可快速去除物料内部水分、湿气，实现搅拌、烘干同步完成，无需二次烘干作业，大幅精简生产工序、提升生产效率。

二、产品核心特点

1、卧式搅拌机搅拌烘干一体化：集自动上料、均匀混料、高温烘干、除湿改性于一体，一机多用，精简产线设备配置；2、高温精准控温：最高300℃高温加热，进口电控精准控温，烘干均匀、无物料烤焦、无除湿不彻底问题；3、高端稳定配置：台湾进口电控+进口减速传动结构，故障率低、续航能力强，适配24小时连续量产；4、可调速可定制：8-35转转速自由调节，机身材质、设备尺寸、产能均可按需定制；5、双材质适配广：A3铁、不锈钢机身可选，覆盖普通再生料与高精度原料全生产场景；6、混料效果优异：卧式螺旋循环搅拌，无死角、不分层，新旧料、色母、改性助剂混合均匀度极高。

三、全套技术参数表

型号	马力	电热功率	工作量	机械重量	机械尺寸(mm)
TL-200KG	4HP	8KW	200kg	750kg	1450×850×1300
TL-300KG	5HP	12KW	300kg	950kg	850×1350×2150
TL-500KG	7.5HP	18KW	500kg	1500kg	950×1600×2410
TL-1000KG	10HP	24KW	1000kg	2100kg	1360×2200×2800
TL-1500KG	15HP	30KW	1500kg	3000kg	1500×2200×3000
TL-2000KG	18.5HP	30KW	2000kg	3600kg	1500×2200×3500

四、标准工作流程与应用领域

标准工作流程：塑胶颗粒、粉体、新旧混合料人工简单分拣除杂 → 螺旋加料系统自动匀速送料至卧式搅拌机桶体 → 进口电控系统设定温度与搅拌转速 → 螺旋桨叶双向循环搅拌混合 → 双层夹层高温导热均匀烘干除湿 → 物料搅拌烘干达标后停机 → 自动出料输送至造粒、注塑设备深加工。设备可单独搅拌、单独烘干，也可搅拌烘干同步作业，适配多样化生产工艺。

应用领域：广泛适配塑料造粒生产线、塑胶改性加工厂、注塑制品生产车间、化工粉体混料场景，专注潮湿塑料原料烘干、新旧塑料混合、色母调色、助剂改性搅拌、粉体物料均质烘干等作业。

FAQ常见问题

Q1：卧式搅拌机最高300℃高温可以适配所有塑料物料烘干吗？

A：可以适配绝大多数工业塑胶物料，设备支持温控自由调节，可根据PE、PP、PVC、ABS等不同塑料的耐温特性，精准设定低温、中温、高温烘干模式，既能彻底除湿，又不会烤焦、老化物料，适配性极强。

Q2：不锈钢和A3铁机身该如何选型，适用场景有什么区别？

A：加工浅色、透明、高精度、食品级塑胶原料，需要频繁换色生产，优先选择不锈钢卧式搅拌机，无残留、不串色、易清洗、耐腐蚀；加工深色再生塑料、普通工业塑料、对洁净度要求不高的物料，可选A3铁机身，性价比更高、耐磨抗冲击。