TL-S系列废旧塑料撕碎机是针对软质、硬质混杂塑料废料研发的新一代工业级撕碎设备，这款废旧塑料撕碎机依托全新结构设计，兼顾高产量、低运行成本、易维护、高安全性等多重优势，广泛适配各类塑料固废回收撕碎作业。
废旧塑料撕碎机
在塑料再生回收生产线中，撕碎环节是物料预处理的第一道核心工序，设备的稳定性、出料均匀度、耐磨耐用性，直接决定整条生产线的产能与运维成本。传统老式撕碎机普遍存在结构繁琐、拆装困难、刀片更换耗时久、轴承易进粉尘进水、故障率高等问题，长期量产不仅产能受限，还会产生高额的维修保养费用。而TL-S系列废旧塑料撕碎机全面优化整机结构与核心配件，采用人性化、模块化设计，从根本上解决行业设备通病，适配薄膜、编织袋、硬塑料、管材、工业废料等多品类物料撕碎加工，是塑料回收预处理环节的主力高端设备。
整机采用简洁紧凑的工业结构，外观大气规整，拆装维护便捷高效。核心转子、主轴、刀组、箱体、轴承等关键部件均经过工艺升级，搭配动平衡精密校验工艺，设备运行平稳无震动、噪音低、故障率极低。同时搭载升级款箱体结构，大幅缩短刀片更换与设备保养工时，外置式轴承设计彻底隔绝粉尘与水汽侵蚀，有效延长设备使用寿命，真正实现高产低耗、省心运维。
核心配件用途与详细价值解析
1、合金钢刀组（动刀+定刀系统）：作为废旧塑料撕碎机的核心撕碎部件，全系采用高硬度合金钢材质，耐磨抗冲击、不易崩口变形。动刀根据不同机型配置2组、2/3组不等，定刀搭配3组、5组、7组、9组多种规格，适配软料、硬料差异化撕碎需求。所有刀组均经过精密动平衡校验，咬合间隙均匀、剪切力度强劲，可快速撕碎蓬松薄膜、厚实管材、硬质塑料外壳等各类物料，出料颗粒均匀规整，无长条杂料、无过度粉碎粉尘，保障后续造粒、分选工序高效进行。
2、优化型转子与主轴总成：主轴采用高强度锻造材质，韧性强、抗扭矩、不易弯曲变形，可长期承受高负荷连续作业。转子结构经过流体力学与力学承重优化，运行转速稳定，搭配精密动平衡校准工艺，彻底杜绝设备高速运行时的震动、跑偏问题，大幅提升整机运行稳定性，适配24小时不间断量产工况。
3、升级快拆式箱体结构：区别于传统焊接封闭式箱体，本系列设备采用模块化快拆箱体设计，结构简洁、拆装便捷。日常保养、刀片打磨更换、腔体清理无需复杂拆卸工序，大幅缩短保养工时，降低人工维护成本，有效提升设备有效作业时长，适配高频次、连续性生产需求。
4、外置式密封轴承组件：这是设备耐用性升级的核心亮点。传统撕碎机轴承内置，物料中的水分、细微粉尘极易渗入轴承内部，造成卡顿、生锈、磨损、抱死等故障。本款废旧塑料撕碎机采用轴承外置式专属设计，搭配多重密封防护结构，彻底隔绝水汽、粉尘侵蚀，从源头保护轴承，大幅延长轴承使用寿命，减少配件更换频次与停机维修损失。
5、精准筛分筛网：设备底部搭载定制孔径筛网，根据机型规格配备6mm、10mm不同筛分标准，可精准控制出料粒径，确保撕碎后的物料大小统一、规格标准，满足后续清洗、造粒、深加工的标准化进料要求，适配精细化回收生产。
6、主电机+液压站动力系统：采用大功率工业级主电机，动力充沛、扭矩充足，撕碎力度强、产能高效；搭配独立液压站辅助系统，辅助进料、稳速运行，有效降低设备负荷，减少能耗损耗，实现低耗高产运行，适配大批次工业废料撕碎作业。
产品核心特点
1、高产低耗：全新优化结构设计，动力输出高效，撕碎速度快、产能充足，能耗损耗低，长期量产运行成本低廉；2、维护简单：快拆式箱体搭配标准化刀组设计，保养、换刀、清理便捷，无需专业技术操作；3、安全人性化：整机防护结构完善，运行稳定无震动、低噪音，操作安全系数高；4、耐用性强：外置轴承+合金钢刀组+动平衡校准，抗磨损、抗腐蚀、故障率极低；5、适配广泛：一机兼容软硬多品类物料，通用性极强，适配多元化回收场景。
全系完整技术参数
TL600/450：转子直径Φ450mm，转子有效宽度600mm，主轴转速580r/min，动刀2组，定刀3组，主电机功率30kw，液压站功率1.5kw，进料口尺寸600×580mm，筛网孔径＞6mm，设备外形尺寸1800×1250×2200mm，整机重量2000kg；
TL800/600：转子直径Φ600mm，转子有效宽度800mm，主轴转速520r/min，动刀2组，定刀3/5组，主电机功率55kw，液压站功率1.5kw，进料口尺寸800×930mm，筛网孔径＞10mm，设备外形尺寸2200×1660×3420mm，整机重量3700kg；
TL1000/600：转子直径Φ600mm，转子有效宽度1000mm，主轴转速520r/min，动刀2/3组，定刀5/7组，主电机功率55/75kw，液压站功率2.2kw，进料口尺寸1000×930mm，筛网孔径＞10mm，设备外形尺寸2300×1860×3420mm，整机重量4300kg；
TL1200/600：转子直径Φ600mm，转子有效宽度1200mm，主轴转速520r/min，动刀2/3组，定刀5/7组，主电机功率75/90kw，液压站功率2.2kw，进料口尺寸1200×1000mm，筛网孔径＞10mm，设备外形尺寸2300×2180×3520mm，整机重量5200kg；
TL1400/600：转子直径Φ600mm，转子有效宽度1400mm，主轴转速520r/min，动刀2/3组，定刀5/7组，主电机功率110/132kw，液压站功率3kw，进料口尺寸1400×1000mm，筛网孔径＞10mm，设备外形尺寸2300×2400×3520mm，整机重量6500kg；
TL1200/800：转子直径Φ800mm，转子有效宽度1200mm，主轴转速420r/min，动刀2/3组，定刀5/7/9组，主电机功率110/132kw，液压站功率3kw，进料口尺寸1200×1100mm，筛网孔径＞10mm，设备外形尺寸2300×2200×3720mm，整机重量8000kg。
工作流程
人工或输送带将废旧塑料物料均匀送入设备进料口 → 物料进入撕碎腔体，高速运转转子带动动刀与定刀形成强力剪切撕扯作用 → 大块、蓬松、硬质物料被逐步撕碎破碎 → 符合筛网孔径标准的物料透过筛网落下出料 → 超大规格物料滞留腔内二次撕碎，直至达标出料 → 完成标准化物料预处理，输送至下一生产工序。
应用领域
广泛应用于塑料再生加工厂、固废环保处理厂、工业废料回收企业、资源再生产业园等场景，可高效撕碎处理薄膜、编织袋、废纸、木料、工业废料、尼龙、ABS、PC塑料外壳、各类塑料管材等多品类物料，是塑料回收预处理、固废减量化、资源再生利用的核心标配设备。
FAQ常见问题
废旧塑料撕碎机Q1：TL-S系列可以同时撕碎软硬混合物料吗？
A：可以。设备刀组与转速经过专项优化，剪切撕扯力度适配性极强，可同时处理PE薄膜、PP编织袋等软料，以及ABS、PC塑料外壳、塑料管材等硬料，无需提前精细分拣，兼容混合物料撕碎作业，大幅降低预处理人工成本。
Q2：外置轴承设计相比内置轴承，实际使用优势有哪些？
A：传统内置轴承容易被物料粉尘、积水侵蚀，长期使用易卡顿、损坏、频繁停机维修。本款废旧塑料撕碎机采用轴承外置设计，搭配多重密封防护，彻底隔绝粉尘水汽，轴承不易生锈磨损，使用寿命大幅延长，设备故障率显著降低，有效保障连续稳产。
Q3：设备出料粒径可以调节吗？适配后续造粒生产吗？
A：可以通过更换不同孔径筛网调节出料规格，全系机型标配6mm、10mm标准筛网，撕碎后的物料粒径均匀、规格统一，无大块杂料，完美适配塑料清洗、造粒、分选等后续深加工工序，是再生生产线的优质预处理设备。
废旧塑料撕碎机
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