再生厂升级350型螺旋粉碎机匀料低耗耐磨量产落地案例

Name: 饮料瓶粉碎机
Address: 地址：中国 滕隆塑料机械厂, 临沂市, 山东省, 276000, CN
Telephone: 15092868822
Price range: ¥¥¥

发布于 2026-07-21

多数中小型塑料再生加工厂长期面临预处理设备短板，老旧普通螺旋粉碎机及高速粉碎机普遍存在诸多量产问题：高速粉碎粉尘漫天、物料损耗大，每月废料浪费成本居高不下；刀组为普通材质，加工硬质塑料、杂料极易磨损崩口，需要频繁停机换刀、维修调试，耽误产能；传动扭矩不足，大块物料无法直接粉碎，需人工提前裁切，耗时费力；出料颗粒大小参差，导致后端造粒塑化不均、颗粒品相不稳，只能低价出货，严重压缩工厂利润。山东一家专注废旧PP、PE、ABS塑料回收造粒的再生企业，深受预处理痛点困扰，最终通过升级350型螺旋粉碎机实现产线全面提质降本。

螺旋粉碎机

该客户主营各类废旧塑料板材、注塑边角料、包装塑料回收再生，物料软硬混杂、厚薄不一，对粉碎机的耐磨性能、剪切力度、出料均匀度要求极高。原有老旧粉碎机产能不稳、故障率高、运维繁琐、物料浪费严重，无法适配工厂日常量产需求。客户经过多机型实地对比、物料实测、成本核算，最终选定我司350型螺旋粉碎机作为产线核心预处理设备，替换原有老旧设备。

设备投产之后，首先解决了物料损耗与品质不均问题。本机采用46r/min低速高扭螺旋剪切工艺，搭配24片动刀+17片定刀SKD11合金刀组，剪切细腻均匀，彻底摒弃高速粉碎的飞溅粉尘问题，成品颗粒规整统一、粉末极少，物料利用率大幅提升，每月废料损耗成本大幅下降。均匀的出料颗粒让后端造粒机塑化更彻底、更稳定，再生颗粒品相纯净、无瑕疵，成功提升产品市场售价。

重载耐磨配置大幅降低运维成本、提升产能稳定性。ZSY280硬齿面减速机大扭矩稳定传动，抗冲击、不打滑、低噪音，可24小时连续重载作业，彻底解决以往设备卡顿、停机、传动无力问题；40CR整体锻打主轴刚性十足、运转平稳，长期量产无偏心、无变形；SKD11高硬度刀组耐磨抗崩，使用寿命是普通刀具的3倍以上，无需频繁停机换刀维修，有效开机率大幅提升，人工运维成本显著降低。

大口径进料与科学结构设计，极大简化生产流程。800*800mm超大进料口可直接投入大块塑料物料，无需人工提前裁切预处理，节省大量人工时间；800mm出料高度、1200mm中心高完美对接原有输送、筛分流水线，安装适配性强、落地快速；紧凑型机身不占用厂房空间，适配原有产线改造升级，标准工况下时产稳定500-550kg，产能持续稳定无波动。

客户生产负责人反馈：升级350型螺旋粉碎机后，工厂预处理环节彻底摆脱粉尘多、损耗大、故障多的乱象，出料均匀稳定，后端造粒良品率大幅提升，设备几乎无需频繁维修，省电省人工、省物料，综合生产成本大幅下降，设备短期即可回本，目前全天连续稳产，生产效益提升十分明显。

本案例充分证明，350型螺旋粉碎机以耐磨、低耗、匀料、稳产的核心优势，完美适配中小型塑料再生厂复杂物料预处理量产需求，是螺旋粉碎机设备升级换代、提质增收的优选机型。