随着PET塑料循环产业规范化发展,高端纯净瓶片市场需求持续上涨,低杂质、干燥通透的标准瓶片溢价远高于普通次品料。河北一家专业PET塑料再生企业,长期批量回收废旧矿泉水瓶、饮料瓶,此前一直使用老式简易清洗设备生产,成品瓶片胶水残留多、含杂量高、潮湿发灰,只能低价卖给低端制品厂,无法对接化纤、品牌制瓶高端订单,企业产能受限、利润微薄。为突破品质瓶颈、拓展高端市场,客户全套投产我司矿泉水瓶粉碎清洗线标准化设备。
设备升级前,客户老式生产线弊端十分明显:无二次分拣工位,杂料残留多;普通刀头脱标机磨损快、脱标不干净,纸屑残留严重;单级粉碎、单级清洗工艺简陋,粉碎颗粒不均、油污胶水无法彻底清除;脱水设备功率不足,瓶片含水率高,极易受潮变质;无末端风选除杂,细微粉尘杂质无法去除,成品品相始终不达标,长期陷入“有量无利”的困境。
全新投产的矿泉水瓶粉碎清洗线彻底重构客户生产体系,前后双10米分拣平台双重把关,从源头严控原料纯度;4.5米加长合金脱标机搭配双风机吸杂,脱标干净彻底,无标签纸屑残留;1200型重型强压粉碎机粉碎均匀稳定,液压开盖设计方便日常检修清理,杜绝堵机故障。
生产线搭载双级6米加长漂洗槽、双级18.5kw高速摩擦机,干湿结合深度去除泥沙、油污、粘胶杂质;搭配梯度双甩干机,22kw大功率二级甩干保障物料高度干燥;末端7.5KW风选机终极除尘除杂,层层提纯、步步提质。整套设备由国标配电箱智能集中管控,全自动联动运行,无需多人值守,生产效率大幅提升。
客户投产运营3个月反馈:矿泉水瓶粉碎清洗线运行稳定、故障率极低,成品瓶片洁净通透、无胶水无杂点、干燥度达标,成功对接高端化纤采购订单,产品售价大幅提升;自动化生产大幅减少人工开支,设备损耗低、产能稳定,企业彻底摆脱低端低价竞争,实现高品质、高收益量产,设备回本速度远超预期。
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