国内北方规模化农业产区,每年产生数十万吨废旧大棚膜、农用地膜,这类农废塑料回收价值高,但因杂质含量高、物料易缠绕、清洗难度大,很多再生企业受制于设备工艺短板,无法实现规模化高品质量产。山东一家大型农业固废再生企业,常年大批量回收田间废旧农地膜、大棚膜,前期使用传统简易单级清洗生产线生产,长期面临堵机频繁、除杂不彻底、成品品相差、产能不稳定、人工成本高等诸多难题,企业产能无法扩张、产品只能低价外销,盈利受限。为突破生产瓶颈,企业全新投产全自动农地膜回收生产线一体化量产设备。
设备升级前,客户原有生产线短板十分突出:无液压预破碎结构,成捆农膜抱团严重,撕碎机频繁缠轴堵机,需要频繁停机人工清理;仅单级简单水洗,无干式风选除尘系统,秸秆、浮尘、细微泥沙无法彻底清除,成品杂质残留超标;脱水设备简陋,物料含水率高,造粒后颗粒起泡、粘连、品相杂乱;设备工序衔接混乱,产能极低且不稳定,人工值守成本高,整体生产效益极差。
升级全自动农地膜回收生产线后,所有生产痛点一次性彻底解决。前端400T液压预破碎铡搭配双轴撕碎机,5-7吨/小时超高稳定产能,可快速松散、撕碎各类抱团、缠绕废旧农膜,彻底杜绝堵机、缠轴问题,无需频繁停机清料;双级变频滚筒筛分系统分级去除大小砂石重杂质,自动排渣排污,无杂质堆积;双级涡流风选、粉尘分离、布袋除尘干式除杂系统,精准清除轻质秸秆、浮尘内嵌杂质,物料纯净度大幅提升。
双级5米加长摩擦清洗机实现湿式深度去污,板结泥沙、老化污渍彻底剥离;三级梯度脱水系统让物料干燥洁净,无积水粘连;三机联动氮化造粒机组恒温塑化、液压自动换网、水环切粒成型,搭配振动筛精细分级,成品颗粒规整饱满、无杂质、无气泡、品相统一。整条农地膜回收生产线全程智能自动化运行,无需多人值守,人工成本大幅降低,设备可24小时连续满负荷量产,产能稳定、故障率极低。
客户生产负责人反馈:投产农地膜回收生产线后,企业彻底摆脱了传统设备低效、劣质、高人工、高损耗的困境,成品颗粒纯度与品相大幅提升,成功打入高端再生塑胶市场,产品售价显著提高,设备回本周期短、运行稳定,完全满足企业规模化、标准化、高品质农废再生量产需求。
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