废旧农膜、PP编织袋、塑料吨袋回收是软塑再生行业的主流业务,但这类物料常年露天堆放,裹挟大量泥土、杂草、砂石,表面附着纸质标签与顽固油污,杂质处理难度极大。很多回收企业沿用老旧简易清洗设备,普遍存在清洗不彻底、物料缠机堵料、产能低下、人工成本高、用水浪费严重等问题,严重制约企业产能升级与利润提升,一套稳定优质的废旧薄膜破碎清洗线,是突破生产瓶颈的关键。
山东某大型塑料再生回收企业,常年批量回收处理废旧PE农膜、PP编织袋、工业包装吨袋等软质塑料物料,日处理废旧塑料15-20吨,是当地规模较大的软塑回收加工厂。客户此前采用传统分体式破碎水洗设备,生产痛点十分突出:普通破碎机极易出现薄膜缠绕刀架、堵机闷机问题,需要频繁停机清理,设备有效作业时间短、产能极低;无专业纸塑分离设备,纸质标签残留无法彻底清除,再生颗粒杂质多、品相差,市场售价偏低;无自动排渣结构,沉浮池杂质堆积快,需要人工定期清渣,人工工作量大、运维成本高;设备无闭环水循环系统,生产用水消耗极大,水电成本居高不下;物料脱水效果差、含水率超标,后续造粒容易出现质量问题,产品合格率不稳定。
为彻底解决清洗品质差、产能不足、运维成本高、能耗浪费严重的多重难题,客户经过多设备对比、实地试机测试、工艺核验,最终选定我司全自动废旧薄膜破碎清洗线,搭配前置单轴撕碎机预处理单元,适配高脏度软质薄膜、编织袋量产工况,全面替换老旧零散设备,完成生产线整体升级。
设备落地投产之后,全方位解决客户所有生产痛点。全新废旧薄膜破碎清洗线搭载专属防缠机破碎结构,彻底杜绝薄膜、编织袋缠刀堵机问题,设备可24小时连续稳产,有效产能大幅提升,稳定达到1.8吨/小时,完全匹配客户量产需求;多级清洗+专业纸塑分离工序,彻底剥离泥沙、油污、纸质标签残留,物料洁净度显著提升,再生颗粒品相均匀、杂质极少,产品市场溢价明显;V型沉浮池搭配自动排渣螺旋,无需人工清渣,大幅减少人工运维工作量;闭环水循环系统实现水资源循环利用,用水量节约60%以上,水电成本大幅降低;后置挤干设备精准控湿,物料含水率稳定低于5%,造粒成品合格率100%。
客户投产半年反馈,整条生产线生产效率提升45%以上,人工、水电、运维综合生产成本降低30%,成品品质稳定升级,客户订单量持续增长,企业盈利空间大幅提升。该落地案例充分证明,废旧薄膜破碎清洗线适配各类高脏度软质塑料回收场景,运行稳定、清洗效果好、节能降耗,是软塑回收企业提质增效、设备升级的优选方案。
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