在塑料再生加工产业链中,塑料破碎粉碎是原料循环利用的第一道关键工序,一台性能稳定、适配性广的破碎设备,直接决定整条回收线产能与原料利用率。腾隆TL系列强力粉碎机专为各类软硬塑胶破碎回收定制打造,依托重型传动结构、进口耐磨刀具、水冷降噪、全域安全防护五大核心配置,成为塑料造粒、注塑边角料回收、不良塑胶制品粉碎的主流优选塑料粉碎机,适配海内外注塑厂区、再生工厂标准化生产,契合厂区环保、安监双重生产标准。
一、广泛适配各类塑料物料
TL强力粉碎机适用场景覆盖面极广,可轻松粉碎块状、球状、条状、薄膜状全形态软质、硬质塑胶原料。无论是常规注塑边角料、浇口料、报废塑件,还是厚壁硬胶、软质包装塑料、薄膜杂料,经过本机高速粉碎后均可产出均匀可控颗粒,粉碎料可直接回炉再生产,大幅提升塑胶原料循环利用率,从源头减少全新原材料采购损耗,降低厂区生产耗材成本。
二、核心硬件配置,耐用节能更长效
1、重型传动飞轮皮带轮
强力粉碎机设备全系标配加厚欧标皮带轮,依托飞轮惯性蓄力实现强力切削、被动节能降耗。整套传动结构刚性强、紧固耐磨损,长时间满负荷高速运行不易松动、形变、跳带,整机工艺对标欧美进口破碎设备水准,适配工厂24小时不间断连续量产工况,故障率远低于市面普通简易粉碎机。
2、双刀具结构可选,按需适配物料
全系机型提供爪刀型、片刀型两种粉碎转子方案,一机可按需改制,适配厂区多元化废料加工:
- 爪刀型转子:冲击破碎力更强,专攻厚硬大块塑料、厚壁家电塑件、实心注塑疙瘩,单次破碎效率提升40%以上;
- 片刀型转子:剪切细腻平稳,粉碎后料粒规整、粉末占比极低,适配薄件塑胶、软胶、包装薄膜类物料精细化加工;
整机刀片基材采用进口 SKD-11 高硬度合金钢,耐磨抗冲击、不易崩刃钝化,刀片钝化后可反复打磨修复复用,综合使用寿命远超普通碳钢刀片,大幅削减刀片采购更换频次。
3、大机型专属水冷降温系统
TL3542强力粉碎机 及以上大规格重载机型,标配粉碎室后置水循环冷却系统。设备高速切削作业时,冷却水持续循环给粉碎腔体恒温降温,有效抑制高速摩擦产生高温,彻底避免PE/PP软料、热熔型塑胶受热融化黏结刀组、粘连腔体,稳定出料效率,同时减缓高温氧化损耗机身金属构件,有效延长整机使用寿命。
三、机身工艺与降噪环保设计
双层隔音静音料斗
进料斗采用双层中空隔音结构,内层加厚304全不锈钢材质,防锈耐胶料腐蚀,双层腔体隔绝粉碎高频震动噪音,相较普通单层料斗粉碎机降噪分贝达标欧盟车间标准,轻松适配国内厂区环保降噪管控、海外厂区噪音环评要求;底部标配密闭不锈钢接料箱,防尘防洒落、取料清洁便捷。
全封闭稳固机身
强力粉碎机整机采用高刚性加厚钢板数控精加工成型,全封闭一体化焊接结构,外形规整美观,高速运行震动极小、整机平衡度优异。粉碎腔体出厂精密调校刀片间隙,动定刀咬合精度统一,破碎颗粒大小一致性稳定,适配后端自动化造粒流水线进料标准。
四、多重安全防护,全流程生产无忧
强力粉碎机全覆盖安全防护体系,覆盖设备开机、运行、检修、清洁全流程:
电机搭载智能过载保护装置,负载超标、硬物卡料自动停机断电,从源头防止电机烧毁;搭配开盖连锁断电系统,开盖检修、清料自动切断动力电源;配套刀具清洁专属防护锁,操作人员清理刀组、腔体时设备无法误启动;整机电气元件全部选用国际一线品牌,搭配电流继电器、多级过载保护器,电控运行稳定,电路故障概率极低。
五、全系机型详细技术参数
| 设备型号 | 配套功率 | 可选刀型 | 整机重量 | 标配配置 | 常规时产 |
| TL2530 | 7.5kw | 爪刀/片刀可选 | 290kg | 双层隔音料斗+SKD11刀片 | 200-300kg/h |
| TL3036 | 11kw | 爪刀/片刀可选 | 510kg | 双层隔音料斗+SKD11刀片 | 350-450kg/h |
| TL3542 | 18.5kw | 爪刀/片刀可选 | 850kg | 水冷系统+隔音料斗+防护锁 | 500-650kg/h |
| TL4050 | 22kw | 爪刀/片刀可选 | 1300kg | 重载水冷+全封闭机身 | 700-900kg/h |
六、适配行业场景
TL强力粉碎机广泛应用于注塑加工厂、塑料造粒厂、包装回收厂、日用品塑胶厂、家电外壳再生加工、塑胶玩具回收全场景,单机可独立作业,也可无缝搭配清洗线、脱水机、造粒机组组成全套塑料回收生产线,从小型加工作坊到大型规模化再生工厂,均可匹配对应规格机型投产。



