面向年产万吨级以上巨型塑胶再生产业园、大型一体化塑料回收产线专属研发,腾隆TL700系列定位TL全产品线旗舰级超大型强力粉碎机,功率覆盖55kW至行业顶配160kW全域大功率区间,标配700mm超大直径重载主轴、加长加宽一体化粉碎腔体,全机型原厂标配闭环水冷循环系统,支持7×24小时全天候无间断重载量产,专攻超大件厚硬塑胶、整桶整壳破碎,是大型再生流水线核心水冷工业塑料破碎主机。
一、梯度大功率机型,完整参数分级适配产能
全系搭载定制重载主轴,低转速大扭矩冲击破碎设计,大件实心塑胶无需人工预裁切,整件直接投料作业,四大主力机型完整参数如下,产能分级清晰、选型直观:
| 设备型号 | 配套电机功率 | 主轴转速 | 粉碎腔体尺寸 | 标准时产量 | 整机净重 | 基础定位 |
| TL70100 | 55kW | 310rpm | 1020×820mm | 1000–1400kg/h | 6560kg | 入门超大型机型,适配中小型万吨再生厂 |
| TL70120 | 75kW | 300rpm | 1260×820mm加长腔 | 1300–1800kg/h | 7800kg | 主流大型回收线主力破碎主机 |
| TL70150 | 110kW | 275rpm低转速大扭矩 | 1500×820mm超长腔 | 1600–2000kg/h | 9200kg | 专攻汽车保险杠、大型家电整壳破碎 |
| TL70200 | 160kW顶配 | 370rpm重载主轴 | 2040×820mm超长宽腔 | 2200–4000kg/h行业峰值产能 | 11500kg | 数十万吨级产业园旗舰核心设备 |
二、双刀型SKD11重载刀组,软硬塑胶全域适配
TL700全系超大型强力粉碎机原厂统一搭载进口SKD11淬火重载合金钢刀片,耐高温、抗冲击、抗崩裂,适配长期全天候重载切削,两大转子结构按需选配,适配全品类工业塑胶原料:
1、P片刀款(后缀带P机型):多层平行片刀交错精细剪切,切削平缓柔和,出料颗粒均匀规整、微细粉尘占比极低,主打软胶、包装薄膜、大型薄壁塑胶外壳破碎;刀片支持伸缩间隙精准微调,钝化后可多次打磨复用,大幅降低高端重载刀组更换成本。
2、重型爪刀基础款:一体式加厚爪刀冲击破碎结构,破碎穿透力极强,专攻实心厚块塑胶、汽车钢制塑胶骨架、超厚ABS家电壳体、加厚HDPE化工桶,超大件物料无需两道预裁切工序,整件直接入料破碎,破碎效率远超常规刀型。
刀组随机型梯度升级负载均衡:顶配TL70200搭载3×34组旋转刀片+2×6组固定刀片,超大剪切接触面均分切削负载,全年不间断重载运行,刀片不易崩口、形变、断裂,适配高强度量产工况。
三、全系标配水冷恒温系统,全天候稳产无忧
TL700四大机型强力粉碎机全部出厂搭载独立大功率封闭式冷却水循环系统,全域水流包裹粉碎腔体、刀轴基座双向换热,快速带走大功率切削集聚巨量热量。即便盛夏高温密闭车间、设备昼夜不间断开机作业,可彻底规避塑胶高温软化、熔融粘刀、腔体结块堵机核心痛点,减少80%人工停机清腔时长,稳定出料品相、恒定产能输出,保障自动化流水线不停机作业。
四、可选自动化配套组件,适配全闭环无人产线
强力粉碎机可根据厂区自动化等级、环保安监要求,按需加装四大定制升级配件,适配高端一体化再生产线:
✅ 进料强磁除铁装置:强效吸附螺丝、铁屑、金属杂物,全方位防护高价SKD11重载刀组,杜绝硬物撞击崩刀损毁;
✅ 负压粉尘分离回收系统:全域归集细微塑胶粉料,降低车间扬尘污染,细粉可全数回用造粒,提升原料综合回收率;
✅ 满料声光预警装置:料仓储料达标自动声光报警,防止溢料倒灌腔体,规避堵机、卡轴设备故障;
✅ 一体化出料输送设备:对接重型皮带提升机、摩擦清洗机,实现破碎—清洗—漂洗—造粒全流程自动化闭环输送,减少人工值守。
五、重型机身+全方位安全电控,长效合规运行
1、强力粉碎机重载降噪机身:整机加厚锰钢钢板一体焊接成型,整机自重6.5–11.5吨,搭配重型可调避震地脚,低转速重载运行振幅极小;机身内置多层阻尼隔音隔板,车间运行噪音完全符合厂区环保排放标准。
2、高纯出料结构:重载加强型轴承+双层高压密封油封,完全隔绝腔体润滑油脂外泄污染原料,粉碎料洁净无油污,后端造粒成品无黑点、无瑕疵。
3、三重安全电控:标配电机过载断电保护、开盖检修电源连锁、刀具清洁专属安全锁三重防护;整机施耐德等国际一线电气元件,大功率工况电控运行稳定,高频量产故障率极低,通过一级工厂安监审核。
六、核心适配生产场景
强力粉碎机适配年产2万吨以上巨型塑料再生产业园、汽车塑胶件集中回收基地、大型中空HDPE化工桶破碎造粒厂、整批报废大家电外壳一体化回收项目;单机可做主破碎主机,多台机组并联组网,可搭建数十万吨级超大型一体化塑胶回收流水线。
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