真实落地案例：定制PE PP 薄膜清洗挤干线解决农地膜清洗不干、杂质多难题

Name: 饮料瓶粉碎机
Address: 地址：中国 滕隆塑料机械厂, 临沂市, 山东省, 276000, CN
Telephone: 15092868822
Price range: ¥¥¥

发布于 2026-08-06

国内多数农膜回收、包装薄膜再生企业，常年处理大量废旧PE农地膜、PP编织袋、工业PE缠绕膜，这类物料长期露天堆放，表面附着大量泥土、秸秆、粉尘、残留农药污渍与粘胶杂质，回收处理难度极大。山东一家专注废旧塑料薄膜回收再生的企业，深耕农膜回收多年，此前一直使用传统单机清洗、离心脱水设备，长期面临物料清洗不彻底、含水率超标、产能低下、人工成本高四大难题，再生颗粒杂质多、品相差，只能低价流通，企业利润持续低迷。2025年，该客户定制投产PE PP 薄膜清洗挤干线，彻底解决生产痛点，实现薄膜再生提质、增产、降本。

PE PP 薄膜清洗挤干线

客户原有生产设备弊端十分明显：传统设备工序分散，粉碎、清洗、脱水独立作业，需要大量人工转运物料，3人作业日产能不足3吨，人工成本高、生产效率极低；单一水洗工艺无法剥离薄膜褶皱内部泥沙与顽固粘胶，物料洁净度参差不齐；离心脱水设备对蓬松薄膜脱水效果差，物料含水率长期超过10%，后续造粒频繁出现起泡、断条、黑点瑕疵，成品颗粒档次低、售价受限；设备无水循环系统，耗水量大，长期生产环保压力与生产成本居高不下，且无定制化配置，无法适配重度脏污农地膜工况。

结合客户主营重度脏污农地膜、杂料编织袋，日产能8-10吨的生产需求，我们为其定制适配1000kg/h产能的PE PP 薄膜清洗挤干线整套方案。设备总功率425KW，占地500㎡，仅需4名人工即可完成全线操作，每小时耗水10m³，闭环水循环系统大幅节水降耗。针对客户物料脏污重的特点，设备升级加强型摩擦清洗模块、双层沉降除杂结构，强化顽固杂质剥离能力，同时搭载高压挤干核心设备，精准控制物料含水率在3%-5%，完全匹配客户高品质造粒生产需求。

整套PE PP 薄膜清洗挤干线全自动联动运行，废旧薄膜无需精细分拣，整料直接上料，经湿式粉碎打散预处理，去除表层大块泥沙杂质；再通过预洗、摩擦洗、漂洗三重梯度清洗，层层剥离内嵌粉尘、粘胶、残留污渍，彻底解决传统设备清洗不净的问题；提纯后的洁净物料经螺旋输送均匀送入挤干设备，高压物理挤干深度脱水，出料干燥洁净、含水率稳定达标，无杂质、无积水。

客户投产运营半年反馈，设备运行稳定、效果远超预期：全线自动化生产，人工成本降低50%以上，产能翻倍提升；物料清洗纯度大幅升级，无泥沙、无杂点，再生颗粒品相优质、售价显著提高；含水率稳定控制在标准区间，彻底杜绝造粒起泡、断条问题；水循环系统节水降耗，生产环保合规，运维简单、故障率极低。原本低值难处理的废旧农膜、编织袋，通过PE PP 薄膜清洗挤干线深加工后转化为高价值再生原料，企业盈利空间大幅提升，设备快速回本。

该案例充分验证，定制化PE PP 薄膜清洗挤干线可精准适配复杂脏污薄膜工况，针对性解决传统设备清洗差、脱水难、产能低、成本高的痛点，是薄膜再生企业标准化、规模化、高品质量产的核心设备。