针对多机台集群注塑厂区集中回收降本刚需，腾隆TL系列定位TL产品线注塑专属高性价比机型，功率覆盖15–45kW全梯度区间，专为多台注塑机集群车间量身打造，依托剪刀式节能刀组、分体模块化机身设计，一台主机即可全域归集处理全厂注塑浇口、不良塑件、边角废料，兼顾节能降耗、简易运维、采购低成本三大优势，是中小型、中型注塑集群车间首选中央集中粉碎机。
集中粉碎机
一、梯度功率机型，完整参数适配不同注塑车间规模
全系按注塑机台数量分级设计，腔体宽度、产能、自重梯度匹配，老车间改造、新厂区配套均可精准选型，无需浪费设备产能，全系机型详细参数如下：
| 设备型号 | 配套功率 | 粉碎腔尺寸 | 标准时产量 | 整机自重 | 适配注塑机台数量 | 机型特点 |
| TL3660/TL3670/TL3680 | 15–22kW | 480mm标准腔宽 | 400–900kg/h | 1100–1295kg | 8–15台 | 占地小巧、低层高适配，适配老旧注塑车间改造 |
| TL4680/TL46100 | 30–37kW | 660mm加宽加长腔 | 650–1400kg/h | 1680–1960kg | 15–30台 | 分体式机身，检修空间充足，中型厂区主力款 |
| TL5680/TL56100 | 37–45kW | 800mm超宽粉碎腔 | 1100–2000kg/h峰值产能 | 2300–2650kg | 30台以上 | 加高避震重型机身，支持24小时满载集中碎料 |
二、剪刀式耐磨刀组，节能耐用、单人易保养
差异化剪刀咬合切削结构
区别市面传统冲击式破碎设备，TL系列集中粉碎机采用剪刀式咬合剪切原理，切削阻力更小，大幅降低电机运行负载，同等破碎产能下耗电量更低，节能属性适配注塑厂全天候量产；整机标配6组旋转刀+4组固定刀交错排布，咬合受力均匀，软硬塑胶通吃，PP、PE软胶、ABS、PC硬胶、高透明PS塑胶均可平稳粉碎，不崩料、不拉丝。
高铬可循环打磨刀片
集中粉碎机原厂标配高铬合金钢刀片，硬度高、耐磨抗钝化，刀具间隙可螺杆微调，适配粗细不同出料粒度需求；刀片钝化后可反复打磨复用，无需整组更换刀体，长期大幅削减耗材采购成本；采用后置快拆定刀结构，松开固定螺栓即可抽出刀片，无需拆机，单人即可完成拆装、打磨、清洁作业。
三、人性化分体机身，全方位适配注塑车间工况
1、气压助力开合料斗：搭载气压弹簧支撑料斗，单人轻松抬升开盖检修腔体；料斗内层镀锌防腐钢板，杜绝机身铁锈污染透明、浅色塑胶原料，保障回用颗粒成色品质。
2、外置防尘长效轴承：轴承座完全外置独立安装，粉碎粉尘、塑胶碎屑无法侵入轴承腔体，从根源避免轴承卡滞、磨损抱死，大幅降低设备大修频次，减少配件更换成本。
3、模块化分体快拆机身：粉碎腔、接料箱体模块化拆分设计，更换筛网、清理腔体积料无需借助扳手、撬棍等大型工具，日常运维耗时直接缩短60%，适配车间高频次清料保养。
4、避震降噪底座：整机标配加厚一体避震地脚，弱化高速切削震动传导，搭配全封闭式隔音机身，车间运行噪音达标厂区环保管控标准。
5、可选强磁进料配件：可按需加装进料强磁块，强效吸附螺丝、金属嵌件、铁屑杂质，杜绝硬物进入腔体打弯损毁刀组，适配五金包胶、嵌件注塑专属工况。
四、双重安全防护体系，合规适配工厂量产
电气过载防护：搭载电机过载电流保护系统，物料堵料、负载超标自动断电停机，避免电机过热烧毁，保护核心电机配件；
机械连锁防护：进料斗翻盖、筛网检修门全部配套安全行程开关，只要腔体开盖检修，整机强制断电锁止，彻底杜绝人工清机误启动伤人风险，完全符合工贸企业安全生产规范；
集中粉碎机整机电机、电控元器件甄选行业一线品牌，电路运行稳定，适配注塑厂24小时不间断集中碎料工况，设备长期运行故障率极低。
集中粉碎机
五、核心适配生产场景
集中粉碎机多机台注塑集群车间、日用品塑胶成型厂区、塑胶玩具注塑产业园、五金包胶嵌件注塑工厂；设备可作为中央碎料主机，搭配负压吸料风机、密闭输送管道，实现全厂多台注塑机废料自动归集、统一粉碎、闭环回用，打造一体化中央碎料系统。
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